提供苏州镜面火花机的优点直销汉奇供

  其实电火花机加工与其他设备加工方法不同，电火花是在某些特定的介质中通过电极放电对工件进行加工制作的，主要是通过高温将工件蚀除下来，从而达到效果，以下三点便是电火花的相关工艺。

  1.通过机械加工去除大部分材料
  执行放电加工，与第一种方法加工粗加工，精加工研磨工具*难以或不可能离开精铣EDM部前的工件的材料加工部分，从而使大EDM减少，可以提高EDM的效率。

  如果怕工作上的麻烦，直接电火花加工而不粗加工会导致电火花加工效率极低，这就需要正确认识电火花加工的加工速度。在电火花加工中，材料的去除是通过微热熔化过程进行的，这比机械切削要慢得多。对于大型腔体，即使进行粗加工，如果留有过多的电火花加工余量，也会降低加工效率。

  2.根据加工情况确定工艺方法
  单个电火花加工电极直接形成工序中，以取代多电极形成工序等。当工艺的选择，不仅处理速度考虑，应该仔细考虑的加工精度和表面粗糙度。空腔的单个电极形状是由一个过程只有所需的电极的处理，例如对于简单的加工形状，腔精度要求不高无需反复夹紧操作可以提高火花处理效率的方法方法直接形成。的场合，通常是一个多级工艺加工电极的更高的处理要求。首先，粗加工，精加工和与电极整理大量的材料消融电极，也考虑损失以补偿切换到所述多个电极精加工的电极。

  例如，在加工精度要求高的场合，只有一个电极用于加工。由于对加工过程缺乏了解，我们希望通过减少电极数量来提高加工效率，但在实际加工过程中，由于粗加工不能选择大的电参数，加工效率极低。在另一种情况下，当加工要求不高时，采用多电极加工，加工效率必然降低。

  3.合理选择电极材料
  选择的电极材料直接关系到放电的效果，在很大程度上，该材料的选择决定了放电速度，电火花加工的**终状况精度和表面粗糙度。应当基于不同类型的模具加工的实际需要，并进行电极材料的选择。EDM电极通常使用的铜和石墨电极。许多模具企业在电极材料的选择上，很少考虑用来选择所有同种电极材料的电极的大小，这种做法会影响电火花机加工效率。