水下切粒模头油电加热装置,该装置包括底座,进料主机,喂料斗,机筒和机头,机筒内为挤出腔和螺杆机构,机头向出料方向依次包括成型冷却部,控温部和切粒部,挤出腔相对应地设有狭腔和膨大部.机头位于控温部外壁设有环形流道,环形流道连接导热循环设备.切粒部设有切粒刀架和切粒电机.本实用新型将模头的区域进行了精确划分,解决了水环罩冷却不均带来的出料... 【查看详情】
【水环切粒模头 】 国内制造水环切粒模头 的工厂很多,但质量良莠不齐,主要体现在设备零部件加工精度不高,故障频出。这样的水环切粒模头 卖出后肯定是不敢去承诺做售后服务的。当客户开始使用水环切粒模头 一段时间后,故障率就比较高,严重影响了工厂生产。 苏州睿七水环切粒模头已成功应用很多年。它是经过长期使用、改进的成果,适用于大多数的热塑性塑料... 【查看详情】
挤出机控制系统的研究 摘要: 随着我国工业的快速发展,塑料薄膜制品在农业、电子、食品行业的应用越来越。平面双向拉伸塑料薄膜生产方法在近几年得到了迅速的发展。挤出系统作为整个生产线的一个重要组成部分,对其压力和速度控制有着非常严格的要求。 目前,国内平面双向拉伸塑料薄膜生产领域,螺杆挤出机出口压力和速度控制依然是采用互不相关的开环控制... 【查看详情】
挤出机怎么调试? 首先说安装,一般厂家都会提供指导,按正确方式接线即可。在此行业所谓的调试就是次开机是否满足客户需求(即调试程度),一个合格的挤出机出厂后接上电源就可以正常使用的,不需要什么调试,所谓的调试不过是在生产中因工艺问题达不到客户要求(如螺杆组合导致剪切不足或过强),产量达不到客户要求等一些后续需要解决的问题.按我司出厂的标准售... 【查看详情】
1、水下切粒和水环切粒的区别在于: 水环切粒应该是塑料挤出后经过切粒机模头,并且为了有效切粒,必须时温度降下来,故此需在切粒机**有水环,并跟粒料-起流出,而水下切粒是通过模具挤出丝以后经过水槽冷却后在进行切粒。 2、水下切粒和水环切粒的刀具要求: :3、KG水下造粒系统 4、BKG水下造粒生产线... 【查看详情】
水下切粒模头,包括模体和模头本体,所述模体的中部开设有通槽,所述模头本体与通槽的内腔滑动连接,所述模头本体内腔的四周均开设有第二出料孔,所述模头本体的上下两面均通过螺丝固定连接有挡板,所述挡板的四周均开设有出料孔,所述挡板靠近模头本体的一面开设有插槽.本实用新型通过挡板,滑槽,滑块,第二出料孔,涂料层,耐磨层,***耐腐蚀层,耐高温层... 【查看详情】
生产的模头根据客户的要求和物料的规格而设计的,按照**l新的科学设计,模孔按照几何原理设计,考虑所有相关的参数要求,如:建立压力,流道动力模拟,温度分布,使水下切粒系统在生产过程达到**l优化,模头是水下切粒系统的**部件,它直接影响生产工艺和粒子质量,模头的结构由模体,模孔,加热孔及模面等组成,其中模面是模头的**部位,高温熔融聚合物挤出后... 【查看详情】