希连科技模具计数器采用进口耐高温锂电池,配合精心设计的低功耗模式,在-20℃至85℃的极端环境下仍能安全稳定工作,续航时间**长可达3年。设备外壳使用PA66加玻纤材料制成,具备优异的耐高温性与机械强度,防水等级达IP65,适应注塑、压铸等高热高湿环境。电池更换简便,无需专业工具,大幅降低维护成本与停机时间。无论是在24小时连续生产还是间歇性使用的场景中,模感仪都能提供持久、稳定的数据支持,真正实现“装一次、管三年”。开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数,无机械接触,使用寿命长。小巧模具计数器软件

产品提供蓝牙与4G双版本,适应不同场景下的联网需求。蓝牙版依赖工厂内部**基站,实现百米范围内的实时数据传输与精细定位;4G版直接接入运营商网络,无需额外基站,支持定时上报与广域定位,误差小于1公里。两种版本均具备防拆预警功能,一旦设备被异常拆除,系统将立即报警并上报位置信息,有效杜绝模具非法转包或丢失风险。通过云端平台,企业可实时查看模具位置、状态、生产次数等关键数据,实现从仓储、生产到维保的全流程透明化管理。江苏现代工艺模具计数器计数上传云端使用机械的安装模式。

该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等众多行业**企业,覆盖家电、汽车、电子、能源等多个领域。通过部署模具计数器,企业能够彻底解决传统模具管理中生产数据不透明、人工记录误差大、模具流转失控、保养周期难以跟踪等行业痛点。系统实现了对模具位置、使用状态、生产数量、成型周期等关键指标的100%监控,***降低了管理成本与人为干预风险,同时有效杜绝了模具非法转包及数据泄露隐患。此外,其长期的电池续航与稳定的性能表现,为客户提供了可持续的数字化转型支撑,助力企业构建更高效、安全、可控的智能制造体系。
模具计数器在设计上充分考虑了工业环境的复杂性与可靠性要求,具备多项***优势。其采用低功耗架构,支持工作与休眠模式智能切换,在24小时连续生产环境下可持续工作一年以上,极大减少了电池更换频率。设备外壳选用PA66加玻纤材料,耐高温且机械强度高,适应-20℃至85℃的宽温工作环境。安装方面,兼容传统机械计数器的安装孔位,*需两颗螺丝即可完成固定,部署便捷。在数据安全方面,设备具备防拆报警功能,一旦被非法拆除将立即上报,并结合定位系统实现模具全生命周期管理。此外,数据采用三重存储机制,确保即使在异常情况下也不丢失。安全性高,采用进口一次性锂电池,注重高温环境。

模具计数器在设计上充分考虑了工业现场的复杂性与安全性要求。其采用进口一次性锂电池,支持-20℃至85℃的宽温工作环境,无安全隐患。外壳使用PA66加玻纤材料,兼具耐高温与高机械强度。设备安装简便,可直接利用原有机械计数器的安装孔位,*需两颗螺丝即可固定。此外,产品具备防拆报警功能,一旦被非法拆除会立即上报,并结合定位系统实现模具全生命周期绑定与管理,有效防止资产流失与非法转包。模具计数器在设计上充分考虑了工业现场的复杂性与安全性要求。其采用进口一次性锂电池,支持-20℃至85℃的宽温工作环境,无安全隐患。外壳使用PA66加玻纤材料,兼具耐高温与高机械强度。设备安装简便,可直接利用原有机械计数器的安装孔位,*需两颗螺丝即可固定。此外,产品具备防拆报警功能,一旦被非法拆除会立即上报,并结合定位系统实现模具全生命周期绑定与管理,有效防止资产流失与非法转包。通过蓝牙与网络传送到云端服务器。江苏现代工艺模具计数器计数上传云端
模具上原机械位置,通过2个槽孔进行安装,使用便捷,只需要2颗螺丝。小巧模具计数器软件
配套的软件平台为模具计数器提供了强大的数据管理与分析支持。平台具备模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等**功能,可汇总所有模具的生产数据,实时展示其使用状态(如在用、闲置、故障)。系统通过累计生产次数自动计算模具剩余寿命,并在接近保养或报废阈值时发出预警,帮助企业制定科学的维护计划。平台还提供多维度的数据报表,以时间轴形式清晰展示模具全生命周期的关键事件,包括生产计数、定位轨迹、拆除记录与电量变化。用户可通过网页端或移动端随时访问,实现生产过程的透明化、精细化管理,提升决策效率与设备利用率。小巧模具计数器软件
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