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台州阿奇中走丝中走丝割的准 欢迎来电 汉奇供

上传时间:2021-06-01 浏览次数:
文章摘要:汉奇镜面火花机_精度高_效率高_损耗低,苏州汉奇数控拥有研发、生产、销售、售后为一体的技术团队。在牛头火花机,石墨火花机,cnc火花机等各种类型火花机领域拥有30多年的研发经验及生产团队,台州阿奇中走丝中走丝割的准,产品质量承诺&

汉奇镜面火花机_精度高_效率高_损耗低,苏州汉奇数控拥有研发、生产、销售、售后为一体的技术团队。在牛头火花机,石墨火花机,cnc火花机等各种类型火花机领域拥有30多年的研发经验及生产团队,台州阿奇中走丝中走丝割的准,

产品质量承诺

  我方保证出厂的产品是全新、未经使用的,保证产品质量、性能可靠。

  产品在需方使用过程中,若发现质量问题,在接到需方通知后,24小时内作出答复,48小时内到达现场维修,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。

  我方将快速高效,认真负责地处理好需方反馈的质量问题。在产品质保期内发生的质量故障,将无偿地提供技术服务和由于我方责任造成损坏的零配件,台州阿奇中走丝中走丝割的准。

  对质保期外所发生的质量问题,台州阿奇中走丝中走丝割的准,我方提供周到的技术咨询,并根据需方需要到现场进行技术服务。 创始人在80年代及团队在原汉川机床厂专业从事电加工及数控设备制造长达20年为汉奇的发展奠定了良好的基础。台州阿奇中走丝中走丝割的准

中走丝线切割机床历经十多年的发展,目前有两种机型:


1.步进控制的中走丝线切割机床(即:通过齿轮传动的快走丝式中走丝机床),这种中走丝就是在快走丝的基础上增加一个能多次切割的控制电柜而已,加工修刀精度无法保持。没有精度也就没有了机床的灵魂。


2.伺服控制的中走丝线切割机床(即:电机直驱并可精度补偿的中走丝),慢走丝控制方式的中走丝,目前把它做稳定的厂家非常少。国内几家大公司至今还没有把它制造稳定,更何况一般的小公司。汉奇为了突破这一技术,数十年来不断创新、不断突破,终于实现了可长期稳定加工的伺服控制的中走丝线切割机床。并已成为国内制造伺服中走丝的企业。 辽宁四轴中走丝汉奇数控精密传动部件:精密滚珠丝杠、精密滚柱导轨、精密轴承等高精度控制零部件均由瑞士设计定制。

供应苏州HQ-400GS1全伺服中走丝厂家汉奇供,汉奇数控拥有行业专业技术积累,为了更好的将我们的产品精度做到更高,产品一致性做到更好,产品稳定性做到更稳。为此汉奇引进了德国蔡司三坐标测量仪对机床加工铸件及外购部件进行立体式检测、筛选。能影响中走丝线切割加工工艺的原因有很多,而且各种原因是互相关联但又是互相矛盾的。我们可以通过加大峰值电流来提高加工的速度,不过这会使工件的表面粗糙度下降,所以在加工中要的考虑问题。

汉奇中走丝机床搭载新的HQBK-60数控电源,可以获得极高的加工效果,它不但可以获得粗加工时的高效率和低钼丝损耗,同时也可以获得在修刀时的超高光洁度。


目前汉奇中走丝机床搭载的 AutoCut线切割编控系统(以下简称AutoCut系统)是基于 Windows XP平台的线切割编控系统,AutoCut系统由运行在windows下的系统软件(CAD软件和控制软件)、基于PCI总线的5轴运动控制卡和高可靠性的交流伺服电机驱动卡主板及取样卡。用户可对CAD加工图纸绘制加工图形,对CAD图形进行线切割 。      


工艺处理后生成线切割加工的二维或三维数据,并进行零件加工;这种以图形方式进行加工的方法,是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合。 吸收瑞士机床制造优点结合汉奇多年沉淀的特点使汉奇在产品研发、制造、过程检验等多个环节达到了更好水平。

苏州汉奇是国内与瑞士阿奇夏米尔公司进行中走丝线切割技术合作的研发生产一体的厂家。多年专业从事电加工的技术沉淀、不断创新和巩固技术,汉奇旗下有:伺服中走丝线切割机床,精密电火花成形机、铣削机床,目前全国有15个办事处,提供加工解决方案以及售后服务技术等。

您的需求就是苏州汉奇数控的追求,一切为您服务是我们的职责。我们将长期为您提供***的数控设备,同时为您提供专业的技术服务支持,获得您的认可是我们前行的动力。 您的需求就是汉奇的追求,一切为您服务是我们的责任。杭州阿奇夏米尔中走丝中走丝机床

汉奇数控精度检测:所有机床加工铸件及部件均经过德国蔡司三坐标测量仪进行严格检测。台州阿奇中走丝中走丝割的准

苏州汉奇数控设备有限公司,30多年专业从事电加工的技术沉淀、不断创新和巩固技术,汉奇旗下有:伺服中走丝线切割机床,全数控精密电火花成形机、铣削加工中心和高镜面雕铣机,目前在全国有15个办事处,提供加工解决方案、试样服务以及售后服务技术等,如有任何问题可与苏州汉奇数控设备联系的。


汉奇中走丝机身铸件优势:

1.高标HT250铸件多次回火处理,有效消除铸件内应力。

2.铸件两次回火。

3.由瑞士设计铸件结构,机身结构更稳定,更可靠、更耐用。

4.铸件价格高出普通铸件价格30%以上。


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