三十余年行业专业技术积累，创始人及团队30%工程师均来自阿奇夏米尔和原汉川机床厂。三十年前汉川机床厂与日本**企业的合作，造就了汉奇专业制造设备的基础，2016年与瑞士阿奇夏米尔的技术合作，嘉兴普通线切割中走丝，让汉奇在研发，嘉兴普通线切割中走丝、制造、检验等多个过程环节达到了一定地位。
“HQ-F3”系列线切割机床是一款五轴数控大锥度中走丝线切割机床，实现了五轴数控四轴联动伺服控制方式，实现高精度的五轴数控中走丝线切割机床，完全采用了慢走丝的机床结构及慢走丝控制方式，它具有极高的可靠性和极高的加工稳定性，嘉兴普通线切割中走丝。 同时采用了“机电一体式”设计，占地面积更小等诸多亮点。 电火花线切割机报价专业厂家-汉奇数控,多年电加工机床经验,服务好。嘉兴普通线切割中走丝
供应苏州广州HQ32GZ-AS全伺服中走丝厂家汉奇供，汉奇数控拥有三十余年行业专业技术积累，为了更好的将我们的产品精度做到更高，产品一致性做到更好，产品稳定性做到更稳。为此汉奇引进了德国蔡司三坐标测量仪对机床加工铸件及外购部件进行立体式检测、筛选。能影响中走丝线切割加工工艺的原因有很多，而且各种原因是互相关联但又是互相矛盾的。我们可以通过加峰值电流来提高加工的速度，不过这会使工件的表面粗糙度下降，所以在加工中要的考虑问题。嘉兴中走丝大锥度中走丝吸收瑞士高精度机床部件过程检验、过程控制、过程装配精度控制等。
汉奇数控部分高级工程师均来自**大型国企及外资企业，在电加工行业有30多年技术经验，中走丝线切割机床技术是结合瑞士的设计理念及日本的放电。
高寿命运动部件：
1. X，Y轴均采用高精度滚珠丝杆及直线导轨，运行平稳，可长进间保持机床的精度。
2、机床所有运动轴承均采用进口轴承，从而使机床加工精度的可靠性，耐用性更高，保证客户长远的利益。
高精度及均一的表面粗糙度：
汉奇为确保每一台中走丝机床的精度，全部采用英国雷尼绍激光干涉仪检查设备的定位精度和重复定位精度。运丝系统采用了高配置导轮及导丝嘴，合理的布局，彻底解决了单边松丝现象，使加工表面实现了均一的粗糙度。
汉奇数控部分高级工程师均来自**大型国企及外资企业，在电加工行业有30多年技术经验，中走丝线切割机床 X、Y轴均采用全进口高精度直线导轨及高精度滚珠丝杆，与电机直联驱动，确定机床长期使用的高精度，避免了移动时的传动误差！
运丝系统采用慢走丝的设计方案，可使导丝嘴自动升降，使它大限度的靠近工件加工表面，防止钼丝再次抖动，避免了切割表面线痕，提高了加工表面的精度及粗糙度。
日本技术HQBK-60型数控电源装置部分
数控电源是汉奇历经数年设计的具有慢走丝“AC”电源技术第六代数控系统，数控电源的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。
{中走丝线切割}苏州汉奇采用技术, 高效率,高精度,慢丝结构。
苏州汉奇数控30多年专业从事电加工的技术沉淀、不断创新和巩固技术，汉奇旗下有：伺服中走丝线切割机床，精密电火花成形机、铣削机床，目前全国有15个办事处，提供加工解决方案以及售后服务技术等，如有任何问题可与苏州汉奇数控联系。
电器结构及配置
1、数控电柜操作站采用了90度旋转式控制。
2、采用施耐德等国际品牌器件。
3、低压控制电流更（IP为14）。
4、日本松下交流伺服驱动器。
5、全封闭无风扇工控 计算机.
6、目前采用双核四线程控制电脑等等。
汉奇数控机床如果出现误操作，系统会出现帮助信息，显示错误信息，帮助查找故障。南京大型线切割机床中走丝
汉奇数控拥有行业技术积累，团队成员三十年前就职原汉川机床厂造就了汉奇专业专注制造数控机床设备。嘉兴普通线切割中走丝
汉奇数控部分高级工程师均来自**大型国企及外资企业，在电加工行业有30多年技术经验，中走丝线切割机床技术是结合瑞士的设计理念及日本的放电。
汉奇中走丝线切割高精度全智能伺服线切割机床技术说明
高精度机身及控制系统：
1、主机采用质量树脂砂经多次回火处理，消除内应力，保持机床精度长期不变。
2、双向恒张力紧丝结构，长时间加工无需人工紧丝，从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证。
3、丝筒运动轴承采用全进口精密轴承，使用寿命更长。导轮采用特制高精度导轮，采用全进口轴承，使用寿命大幅度增加。 嘉兴普通线切割中走丝
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